Jenis utama proses pembuatan plastik

Berikut adalah jenis utama proses pembuatan plastik

1. Pengacuan suntikan

·Kaedah untuk menyuntik plastik cair dengan cepat ke dalam acuan dan pengawetan untuk mendapatkan pelbagai produk plastik.

2. Pengacuan penyemperitan

·Plastik secara berterusan dengan putaran dan tekanan skru. Apabila plastik yang baik diperah ke dalam acuan dan melalui mulut die dalam bentuk tertentu, kaedah proses profil plastik yang sepadan dengan bentuk mulut die diperolehi.

3. Pengacuan pukulan berongga

·Untuk disemperit daripada penyemperit dan masih dalam keadaan lembut. Kosong termoplastik tiub dimasukkan ke dalam acuan pengacuan, dan kemudian udara termampat disalurkan ke dalam acuan, dan bahan buruk itu berubah bentuk di sepanjang rongga acuan oleh tekanan udara, supaya ditiup ke dalam produk berongga dengan leher pendek .

4. Tekan dan bentuk

·Tambah zarah pepejal atau kepingan pasang siap ke dalam acuan, lembutkan dan cairkannya dengan memanaskan dan menekan, mengisi rongga acuan di bawah tekanan, dan dapatkan bahagian plastik selepas pengawetan.

5. Pembentukan Termo

·Kaedah pemprosesan plastik yang lebih istimewa untuk memproses kepingan termoplastik kepada pelbagai produk. Kaedah pemprosesan plastik khas untuk memproses kepingan termoplastik kepada pelbagai produk. Lembaran diapit pada bingkai dan dipanaskan ke keadaan lembut. Di bawah tindakan daya luaran, ia ditekan rapat dengan permukaan acuan untuk mendapatkan bentuk yang serupa dengan permukaan acuan. Selepas menyejukkan dan membentuk, produk siap selesai selepas berpakaian.

6. Pengacuan buih

·Ditambah pada bahan berbuih (PVC, PE, PS, dll.). Proses di mana plastik menghasilkan struktur mikroporous dengan agen tiupan yang sesuai.

7. Pengacuan berputar

·Masukkan plastik yang disukat (cecair atau serbuk) dahulu. Dalam acuan, selepas acuan ditutup, acuan diputar di sepanjang dua paksi putaran menegak, manakala acuan dipanaskan, bahan mentah plastik dalam acuan secara beransur-ansur bersalut sama rata dan bersatu ke seluruh permukaan rongga acuan di bawah tindakan. graviti dan tenaga haba, membentuk bentuk yang sama seperti rongga acuan, dan kemudian hasil daripada bentuk yang dikehendaki diperolehi dengan penyejukan dan pengacuan.

8. Lepuh

·Lembaran plastik rata dipanaskan dan dilembutkan, diserap pada permukaan acuan dengan vakum, disejukkan dan dibentuk, dan digunakan untuk semua lapisan masyarakat.

9. Pengacuan

·Masukkan plastik serbuk, berbutir atau gentian ke dalam acuan dahulu. Suhu dalam rongga acuan, dan kemudian tutup tekanan acuan untuk menjadikannya operasi terbentuk dan sembuh.

10. Pengacuan bergolek

· Lulus termoplastik terplastis cair melalui lebih daripada dua. Leburan diekstrusi dan diregangkan oleh roll untuk menjadi produk kepingan berterusan dengan saiz dan keperluan kualiti tertentu, dan akhirnya dibentuk oleh penyejukan semula jadi. Proses kalendar sering digunakan dalam penghasilan filem atau kepingan plastik.

Setiap proses ini mempunyai ciri dan skop aplikasinya sendiri, dan proses pembuatan yang paling sesuai boleh dipilih mengikut keperluan produk plastik yang berbeza.