Bagaimana penyemperit berfungsi

Pengenalan definisi extruder

Dalam peralatan pengacuan penyemperitan plastik, penyemperit plastik biasanya dipanggil mesin utama, dan mesin pengacuan penyemperitan plastik yang menyokongnya dipanggil mesin tambahan. Selepas lebih daripada 100 tahun pembangunan, penyemperit plastik telah diperolehi daripada skru tunggal asal kepada pelbagai model seperti skru berkembar, skru berbilang, malah tiada skru. Penyemperit plastik (hos) boleh dipadankan dengan paip, filem, bahan pegangan, monofilamen, dawai rata, tali pinggang pembungkus, mesh penyemperitan, bahan plat (lembaran), profil, granulasi, salutan kabel dan mesin tambahan pengacuan plastik lain untuk membentuk pelbagai barisan pengeluaran pengacuan penyemperitan plastik untuk menghasilkan pelbagai produk plastik. Oleh itu, sama ada sekarang atau akan datang, jentera pengacuan penyemperitan plastik adalah salah satu mesin yang digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan plastik.

Prinsip kerja penyemperit plastik Penyemperit skru adalah salah satu peralatan yang paling penting untuk pemprosesan pengacuan plastik, ia melalui penghantaran kuasa luaran dan pemindahan haba unsur pemanasan luaran untuk pengangkutan pepejal plastik, pemadatan, lebur, ricih dan pengacuan penyemperitan pencampuran. Sejak kelahiran penyemperit skru, selepas hampir seratus tahun pembangunan, ia telah dibangunkan daripada penyemperit skru biasa kepada penyemperit skru jenis baharu. Walaupun terdapat banyak jenis penyemperit skru baru, dari segi mekanisme penyemperitan, ia pada dasarnya adalah sama. Proses penyemperitan penyemperit skru tradisional direalisasikan dengan pemanasan di luar tong, daya geseran antara bahan pepejal dan tong, skru dan daya ricih cair. "Pekali geseran" dan "daya geseran", "kelikatan" dan "tegasan ricih" adalah faktor utama yang mempengaruhi prestasi penyemperit skru tradisional, kerana faktor yang mempengaruhi "geseran" dan "kelikatan" adalah sangat kompleks, oleh itu, tradisional proses penyemperitan skru penyemperit adalah keadaan yang tidak stabil, sukar dikawal, terutamanya untuk beberapa kestabilan haba yang lemah dan plastik sensitif haba kelikatan tinggi. Sejak tahun 1960-an, sarjana di seluruh dunia telah menjalankan banyak penyelidikan mengenai mekanisme penyemperitan skru, dan juga telah membuat pencapaian yang jelas, tetapi kerana penyelidikan mereka kebanyakannya terhad kepada mekanisme pengacuan penyemperitan plastik tradisional, struktur mekanikal dan mod pertukaran tenaga , ia tidak dapat membuat satu kejayaan besar. Satu siri kekurangan penyemperit skru tradisional seperti volum yang besar, penggunaan tenaga yang tinggi, bunyi yang kuat, dan kualiti produk yang sukar diperbaiki belum dapat diselesaikan secara asas.

Ciri-ciri penyemperit plastik

1. Modulariti dan pengkhususan

Pengeluaran modular penyemperit plastik boleh menyesuaikan diri dengan keperluan khas pengguna yang berbeza, memendekkan kitaran penyelidikan dan pembangunan produk baharu, dan berusaha untuk mendapatkan bahagian pasaran yang lebih besar; Pengeluaran khusus boleh mengatur pelbagai komponen modul sistem peralatan pengacuan penyemperitan untuk pengeluaran titik tetap atau perolehan global, yang sangat bermanfaat untuk memastikan kualiti sepanjang tempoh, mengurangkan kos, dan mempercepatkan pusing ganti modal.

2. Cekap dan pelbagai fungsi

Kecekapan tinggi penyemperit plastik dicerminkan terutamanya dalam pengeluaran yang tinggi, penggunaan tenaga yang rendah dan kos pembuatan yang rendah. Dari segi fungsi, penyemperit plastik skru bukan sahaja digunakan untuk pengacuan penyemperitan dan pemprosesan pencampuran bahan polimer, penggunaannya telah diperluaskan kepada makanan, suapan, elektrod, bahan letupan, bahan binaan, pembungkusan, pulpa, seramik dan bidang lain.

3. Skala besar dan ketepatan

Realisasi penyemperit plastik berskala besar boleh mengurangkan kos pengeluaran, yang lebih jelas dalam unit granulasi plastik berkembar skru besar, unit meniup filem, unit penyemperitan paip dan sebagainya. Peralatan teknikal utama yang diperlukan untuk perkhidmatan pembinaan utama negara, dan unit granulasi tersemperit besar, salah satu daripada tiga peralatan utama yang menyokong projek etilena berskala besar, telah lama bergantung pada import, jadi perlu mempercepatkan proses penyetempatan untuk memenuhi keperluan pembangunan industri petrokimia.

4. Pintar dan berangkaian

Penyemperit plastik di negara maju secara amnya telah menggunakan teknologi kawalan elektronik dan komputer moden, dan parameter proses keseluruhan proses penyemperitan seperti tekanan cair dan suhu, suhu setiap bahagian fiuslaj, skru utama dan kelajuan skru suapan, penyusuan. jumlah, nisbah pelbagai bahan mentah, arus dan voltan motor diuji dalam talian, dan mikrokomputer digunakan untuk kawalan gelung tertutup. Ini sangat berfaedah untuk memastikan kestabilan keadaan proses dan meningkatkan ketepatan produk.